剪板機刀片主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、 壓力容器等各個工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。
剪板機刀片種類很多,以下是具體情況介紹:
1、斜刃剪板機刀片:剪板機的上刀傾斜成一個的角度,傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機設(shè)計精良,電機 功率及整機重量減小,實際應(yīng)用較多。
2、平韌剪板機刀片:剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但機器耗能大。該剪板機上下刀刃彼此平行,用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯,剪切方式又可分為上切式和下切式。
3、異形剪板機刀片:多配合專業(yè)設(shè)備使用,滄州剪板機刀片,完成特點的剪切工作。
1、剪板機刀片應(yīng)有代表擔任運用和保存。操筆者必需相熟刀具的構(gòu)造、功能。
2、剪板機刀片的作件必需擱置顛簸,沒有要堆放過高,沒有準堆放正在過道上。邊角余料及廢物要及時算,維持場地整潔。
3、用撬捧對于線后,應(yīng)即時將撬捧加入方可剪切,如鐵板有走動,使用木枕塞牢,剪板機刀片價格,免得壓腳上去后撬捧彈出傷人。
4、剪板機刀片上制止同聲剪切兩種沒有同規(guī)格的資料,沒有準堆疊剪切。
5、多人操作時應(yīng)有代表指揮,剪板機刀片廠家,合作要諧和。
6、刀片刃口應(yīng)維持銳利,刃口鈍或者保護,應(yīng)及時磨修或者互換。
7、剪板機刀片入料時制止把手推進壓板上面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時指頭分開刀口至多200毫米。
8、嚴禁超載荷運用剪板機刀片。沒有得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非非金屬資料。
9、折彎機的保險操作須恪守本規(guī)定。
數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點:
刀具材料的廣泛應(yīng)用
為延長數(shù)控刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆?;虺氼w粒)和超硬刀具材料。
合理斷屑槽的選用
數(shù)控機床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行),數(shù)控剪板機刀片,因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床,刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。
表面的涂層處理
表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。